寿光回收过期油漆

全自动涂料灌装机
全自动涂料灌装线灌装范围18L20L22L/桶灌装速度500-700桶/小时准确度等级0.25度±0.2%电源电压AC380V/50Hz±2Hz气源流量0.3m3/min压力0.4～0.6MPa环境温度0℃～40℃灌装线功率35KW码垛线功率20KW液体温度≤40℃。
二、适用范围：本机适用于灌装各类涂料。
三、功能：全自动涂料灌装线是全密闭机电一体化产品，机械设备在电气控制下完成自动上桶、定量灌装、封盖、检测、预码垛、码垛推桶、自动输出等作业。
四、设备组成:
1、成套设备由上桶系统、灌装系统、称重系统、封盖系统、栈板供给系统、码垛系统、电器控制、气动控制、真空系统、机架等组成的机电一体化产品。
2、采用韩国技术，计量精度高，不受物料的影响
3、称重数值在线显示
4、净重/毛重二种灌装方式
5、快速/慢速二种灌装速度，快给料产量，慢给料精度；
6、在灌装量调节范围之内，可任意设定灌装重量及其它重量参数
7、灌装机进料口为DN80或DN50 物料缓冲料斗容积300L，采用SUS304或316L不锈钢制造。
8、灌装头、管道采用快装结构，清洗方便。
9、输送辊道平面距离地面可选：500mm750mm
10、采用全自动理桶、取桶设备，加速了输送速度。
五：设备工作流程
1、全自动上桶系统：
2、全自动灌装系统：自动供盖、挂盖、逐个封口。
3、全自动上盖压盖系统：
4、全自动码垛系统：

隧道防火涂料:
制备方法一：
A组分：按配比将高标号、三聚磷酸铝、水、膨胀珍珠岩、玻璃微珠、云母粉、高
岭土、纤维、、氢氧化镁依次加入中混合均匀，包装。
B组分：按配比将聚合物乳液立包装。使用时将A组分用少量水浸润后，加入B组分充分搅拌分散即可。
制备方法二：
（1）按配比将复合纳米材料置于带高速分散、高压雾化、减压装置的密闭中，再将纳米材料表面改性剂溶于溶剂汽油中，通过高压雾化装置分批进入密封容器中，高速分散60min后，静置，减压抽除溶剂汽油，得改性的复合纳米材料。
（2）按配比将溶剂汽油、流变剂加入高速中，高速分散20～30min。
（3）分批加入复合聚合物基料和增塑剂，待充分溶解、分散后，将物料转移至超声波分散器中。
（4）缓慢加入改性的复合纳米材料，超声波振荡120～180min后，出料、包装。
原料配比
包括和具表面功能性修饰的纳米两部分。其中，防火涂料的组成与配比为（质量份数）：高标号水泥25～27，三聚磷酸铝6.2～7.5，水玻璃6.5～8.8，聚合物乳液5～10，膨胀珍珠岩7.5～12.5，粉煤灰玻璃微珠5～10，云母粉2.5～3.7，3.7～8.7，硅酸铝纤维3.7～6.2，18～25，氢氧化镁16.7～25.其中聚合物乳液为聚丙烯酸乳液或聚醋酸乙烯酯乳液或丙烯乳液，乳液的固含量为42%～52%。具表面功能性修饰的纳米涂料的组成与配比为（质量份数）：不燃性复合物基料40～60，复合纳米材料0.8～3.0，纳米材料表面改性剂0.002～0.02，阻燃性增塑剂1～2，溶剂汽油45～55，流变剂0.5～1.0.其中不燃性复合聚合物基料为改性氨基树脂：氯化橡胶=4:1的混合树脂；复合纳米为纳米氮化硅：碳纳米管：纳米二氧化钛=2:1:1的混合物：纳米材料表面改性剂为氨基硅烷，阻燃性增塑剂为磷酸三丁酯：流变剂为有机膨润土。
产品应用
适合于隧道使用的涂料。使用时，先在隧道内涂饰一层防火涂料，待干后，在将具表面功能修饰的纳米涂料涂饰于防火涂料上。
产品特性
（1）遇高温时，复合纳米材料逐步烧结，晶体结构变化及储能功能，消耗大量能量，延缓了隧道防火涂料的温升，进一步阻止了隧道钢筋混凝土彻体的温升。
（2）纳米材料涂在聚合物膜上时，对涂层起到增强、增韧作用，显著提高涂层的物理机械性能。
（3）纳米涂层与隧道防火涂料表面产生强大而持久的界面作用力，提高粘接强度。
（4）纳米材料在一定能量作用下，产生自由电子空穴对，使空气中的氧活化，产生自由基，当汽车尾气等有机污染物吸附于表面时，就会与自由电子或空穴结合，发生氧化还原反应，达到减少污染的目的。（5）纳米涂层阻止了汽车尾气等酸性物质对隧道防火涂料的污染和腐蚀，提高了隧道防火涂料的耐腐蚀性、耐候性。

众所周知，隧道防火涂料是在饰面型防火涂料基础上结合自身要求发展起来的，因而原料的研究及选用可参考饰面型防火涂料。当然了在使用防火涂料之时，也需要对涂料进行性能指标的检测，具体包括以下几个方面。
隧道防火涂料性能指标
1、隧道防火涂料不含及有害物质，生产、使用和施工后的涂层均无刺激性气味。火灾时不释放有毒气体，产烟毒性达到AQ－1级，符合环保的要求。
2、由工厂配制好，单组份包装，施工现场混和搅拌施工，操作简便。
3、直接喷涂和抹涂施工，干燥固化快。
4、涂层轻、粘结牢、强度高，耐老化和防水性能。