海门黄原胶回收

黄原胶可广泛应用于石油开采、化工、食品、医药、农业、染料、陶瓷、造纸、纺织、化妆品、建筑和制造等20余个行业约100多种产品中。为了便于保藏和运输，一般都将其制成干品。它的干燥有不同的处理方法：真空干燥、滚筒干燥、喷雾干燥、流化床干燥以及气流干燥。由于它是热敏性物质，不能承受长时间的高温处理，因此使用喷雾干燥使它的溶解性变差。滚筒干燥虽然热效率较高，但机械结构较复杂，用于大型工业化生产目前还难实现。带有惰性球的流化床干燥，因兼有强化传热传质以及研磨粉碎的功能，物料滞留时间也较短，所以适合像黄原胶那样的热敏性黏稠物料进行干燥。

使用注意事项
1.制备黄原胶溶液时，如分散不充分，将出现凝块。除充分搅拌外，可将其预先与其他原料混合，再边搅拌边加入水中。如仍分散困难，可加入与水混溶性溶剂，如少量等。
2.黄原胶是一种阴离子多糖，能与其他阴离子型或非离子型物质共同使用，但与阳离子型物质不能配伍。其溶液对大多数盐类具有的配伍性和稳定性。添加和等电解质，可提高其黏度和稳定性。钙、镁等二价盐类，对其黏度显示相似效应。盐浓度0.1%时，达黏度，盐浓度过高，并不提高黄原胶溶液的稳定性，也不影响其流变性，只有pH>10时（食品产品很少出现），二价金属盐类才显示形成凝胶倾向。在酸性或中性条件下，其铝或铁等三价金属盐类形成凝胶。高含量的一价金属盐类可防止凝胶作用。
3.黄原胶可与大多数商品增稠剂配伍，诸如纤维素物、淀粉、果胶、糊精、海藻酸盐、卡拉胶等。与半乳甘露聚糖合用，对提高黏度起增效作用。

黄原胶是目前国际上集增稠、悬浮、乳化、稳定于于一体、性能的。黄原胶的分子侧链末端含有酸基团的多少，对其性能有很大影响。黄原胶具有长链高分子的一般性能，但它比一般高分子含有较多的官能团，在特定条件下会显示特性能。它在水溶液中的构象是多样的，不向条件下表现不同的特性。
1. 悬浮性和乳化性
黄原胶对不溶性固体和油滴具有良好的悬浮作用。黄原胶溶胶分子能形成超结合带状的螺旋共聚体，构成脆弱的类似胶的网状结构，所以能够支持固体颗粒、液滴和气泡的形态，显示出很强的乳化稳定作用和高悬浮能力。
2. 良好的水溶性
黄原胶在水中能快速溶解，有很好的水溶性。特别在冷水中也能溶解，可省去繁杂的加工过程，使用方便。但由于它有的亲水性，如果直接加入水小而搅拌不充分，外层吸水膨胀成胶团，会阻止水分进入里层，从而影响作用的发挥，因此注意正确使用。黄原胶干粉或与盐、糖等干粉辅料拌匀后缓促加入正在搅拌的水喂，制成溶液使用。
3. 增稠性
黄原胶溶液具有低浓度高粘度的特性(1%水溶液的粘度相当于明胶的100倍)，是一种的增稠剂。
4. 假塑性
黄原胶水溶液在静态或低的剪切作用下具有高粘度，在高剪切作用下表现为粘度急剧下降，但分子结构不变。而当剪切力消除时，则立即恢复原有的粘度。剪切力和粘度的关系是完全可塑的。黄原胶假塑性非常，这种假塑性对稳定悬浮液、乳浊液极为有效。

黄原胶是由糖类经黄单胞杆菌发醉，产生的胞外微生物多塘。由于它的大分子结构和胶体特性，而具有多种功能，可作为乳化剂、稳定剂、凝胶增稠剂、浸润剂、膜成型剂等，广泛应用于国民经济各领域

黄原胶也就进入了产业化阶段。但随着生产规模的扩大和市场的拓展，黄原胶的质量问题就日益凸现出来。当然影响黄原胶成品质量问题是多方面的，诸如原料的选择、原料的合理配比、菌种选育、发酵工艺、后处理工艺、生产设备等都会影响其质量。但目前影响国内黄原胶质量的因素是菌种问题、发酵工艺和后处理工艺三个方面。

黄原胶作为增稠剂用于果汁饮料，可悬浮果肉，增强口感；用于沙司、色拉、沙拉酱，可提供易倾注性和良好的粘附性；黄原胶用于烘焙食品，增加蜂窝气泡含量，提高持水性能，增加韧性，延长保质期；黄原胶用于冷冻食品，增稠及增加细腻度，稳定食品结构，多微孔，无冰凌、延长货架寿命。到目前为止，黄原胶被大量应用在食品、果汁、饮料、饲料、化妆、陶瓷、消防、石油等行业，黄原胶的市场增长潜力超过大部分的亲水性胶。