白城过期色浆回收

海虹：老人牌度环氧漆
老人牌度环氧漆基料固化剂::概述::老人牌度环氧漆是一种胺加成物固化的环氧漆。可形成坚韧的漆膜，海虹油漆，耐磨耐碰撞。可用于飞溅带。用途::作为可自作底漆的厚浆涂料主要用于溅污区，海虹油漆批发，码头和桥底板的维修。使用温度::干燥在水中(无温差)(i大耐温)140℃80℃(请详见备注)认证::本品符合NORSOKM-501(第4修订本)第7系统号的关于飞溅带涂装的规定。
老人牌度环氧漆45540表面处::新钢材(干燥)::喷砂至Sa2.5级(ISO8501-1::1988)，表面粗糙度相当于Rugotest标准的 No.3，BN10b，Keane-Tator比较板3.0(角砂/钢丸)或ISO比较板粗糙度级(角砂)。喷砂前用适宜的清洁剂去除油迹，脂 和其它污物，用(高压)淡水清除盐迹。喷砂后。仔细清掉表面的砂粒和灰尘。维护::用适当的清洁剂清洗掉油脂等。(高压)淡水清洗掉盐份和其它污物。用湿/干喷砂或动力工具清掉锈迹及松散质。 磨平边角。湿喷砂后用热淡水冲洗(“蒸汽”清洗)表面。其自干。当目测表面干燥时，补涂部位至完整漆膜厚度。施工条件::本品可在温度低至5℃条件下施工和固化。油漆本身的温度应15℃以上。i好在20-30℃围内。在狭窄处施工和干 燥期间，应大量通风。先涂油漆::无。加涂油漆::无，或按规定先涂。备注::使用温度::在水中的i大峰值温度为90℃。重涂::如超过i大重涂间隔，应将表面打磨粗糙以确保附着力。声明::本中文产品说明书的所有内容和资料是从英文版本翻译过来的，如果有何的争议或英文与中文版本之间的差异，都以英 文版本为准。注意::本品仅适用于用途。

老人牌硅酮富锌漆1690，欢迎咨询洽谈。指触干约30分钟(20，75%RH)完全固化约3天(20，75%RH)挥发性有机化合物含量(V.O.C)515克/升储存期6个月(25)储存期视储存温度而定如温度25储存期相应减少本品储存温度不得40如液体胶化或混合漆料施工前胶化，海虹油漆色号，说明储存时间已超过储存期

老人牌环氧富锌漆15360
基料：15369
固化剂：95740
概述: 老人牌环氧富锌漆15360是一种双组份聚酰胺固化富锌环氧底漆。可形成坚硬、耐磨且极耐候的漆
膜。本品对局部破损区域提供阴极保护。
用途: 可用于集装箱生产线上涂装。也可根据涂装规定作为富锌环氧底漆用于其他用途。
使用温度： 在干燥条件下耐温：160℃，海虹油漆怎么样，但可根据加涂涂料的要求做相应调整。


认证： 劳氏船级社认可的可焊接底漆。
锌含量符合SSPPaint20，等级2的规定，符合ISO12944-5，海虹油漆，可作为富锌底漆。
物参数:
颜色1/色号: 红灰色/19830
漆面: 半平光
体积固体含量: 50±1%
论涂布率: 12.5米2/升（以40微米干膜计）自生产之日起基料1年，固化剂3年(储存在密闭容器中)
基料15369：固化剂95740=4：1（体积比）
施工方法: 无空气喷涂空气喷涂刷涂
稀释剂: 08450（30%）08450（50%）08450（5%）
集装箱涂装线的产品稀释根据指标要求。
喷孔: 0.43-0.53毫米
喷出压力: 15兆帕
（无空气喷涂资料仅供参考，实用时可以调整。）
工具清洗: 老人牌工具清洗剂99610
漆膜厚度: 干膜：40微米（见备注）
湿膜：75微米
重涂间隔: 根据下页备注。
安全: 小心使用本品。使用前和使用时，请注意包装标签上的注意事项。此外，还应该遵守有关国家或当
地规定的安全法规。
老人牌环氧富锌漆15350


固化剂:95350概述::老人牌环氧富锌漆15350是一种双组份环氧富锌底漆，干膜具有高的锌含量。可形成坚硬，耐磨，耐候的漆膜。本品对局部破损区域可提供阴极保护。用途::1.可作为环氧漆配套，乙烯漆配套和丙烯酸漆配套中的通用长效底漆，涂用于中等至严重腐蚀环境下的钢材表面。2.可作为车间底漆和集装箱生产线用的底漆。使用温度::干燥时180℃（取决于加涂油漆）认证::经“劳氏船级社”认可为焊接底漆。物参数:颜色1/色号::灰色/19840漆面::平光体积固体含量::47±1％论涂布率::11.8米2/升（以40微米干膜计）闪点::30℃比

铁桶液体灌装机，涂料灌装机，油漆灌装机、
基本参数
大秤量：30kg
小感量：10g
灌装范围：10-30kg
灌装精度:≤0.1%
灌装速度：180-240罐/小时
容器规格：≤φ400×h500
头材质：SUS304/316
使用电源：AC220/50Hz
使用气源：0.5Mpa
可选配置：送料泵、旋盖机
防爆机型：V5-30AEBECE
使用温度：-10℃-50℃
系统特点
1、净重式灌装，免除皮重及比重产生的误差；
2、采用两段式（三段）自动灌装方式，准确度高；
3、灌装目标量自由设定，方便各种重量包装；
4、灌装插入式灌注，避免造成物料飞溅桶上；
5、灌装目标值到达后，灌装自动提起；
6、特防滴漏装置，避免物料滴于桶上；
7、头、管路采用快速接头，拆洗方便；
8、系统采用PLC制作，安全可靠；
9、一键灌装，操作简便。
可选定制：
1、自动进出桶灌装流水线2、特制灌装喷枪机型3、简易式灌装机型
可选机型：标准型、防爆型

我公司回收：
1、油漆：环氧油漆、油漆、瘁油漆、聚酯油漆、聚氨酯油漆、硝基油漆、氟碳漆、乳胶漆、船舶油漆、汽车油漆、钢结构防腐漆、金属漆、家具漆、木器漆、彩钢瓦油漆、UV油漆、防污漆、地坪漆、PU清漆、塑料塑胶油漆、道路标线漆等各种过期库存废旧油漆。
2、钛类：锐钛型钛、金红石型钛、美国杜邦钛、龙蟒钛等。
3、石蜡类：氯化石蜡、微晶石蜡、石蜡、半精炼石蜡、全精炼石蜡、特种蜡、聚蜡、巴西棕榈蜡、蒙旦蜡、EVA蜡、蜡粉、蜂蜡、橡胶防护蜡、南非沙索蜡、AKD蜡、蜡烛原料、大豆蜡等。
4、塑料及橡胶助剂：DCP、三氧化二锑、三盐、二盐、剂、剂、加工助剂、增塑剂、增韧剂DOP、成核剂、荧光剂、抗氧剂、紫外光吸收剂、抗静电剂、开口剂、 稀释剂、 发泡剂、阻燃剂、橡胶促进剂、橡胶防老剂、等。
4、电镀化学类：氯化亚锡、硫酸亚锡、锌粉、硒粉、氧化亚铜、氨基磺酸镍、硫酸铜、硫酸镍、硫酸钴、氧化钴、氧化镍、氧化铜、、、硝酸铜、钼酸钠、钠酸铵、钨酸钠、钨酸钙、锡酸钠、氯化镍、氯化铜、氯化锌、氯化亚铜、碘化亚铜、碘化钾、、精碘、碘酸钠、提锂、醋酸铜、醋酸镍、提镍、提铜、、溴化锂、溴化铜、碱式提铜等。
5、聚醚类：聚醚、聚醚多元醇、聚氨酯组合料、聚氨酯AB料、聚氨酯发泡剂、聚氨酯黑白料、组合聚醚、MDI、TDI、异、多异、聚醚组合料、聚醚黑白料、聚醚发泡剂、聚醚AB料等。

关西油漆施工中常见问题及对策：
一、腻子裂纹
现象：腻子干燥后出现裂纹，导致孔胶漆龟裂。
原因：
1、腻子中大、滑石粉比例高，胶类比例过低，使腻子粘性小。
2、一次涂刮腻子太厚或不均匀。
3、基层处理不干净，坑凹处灰尘、杂物未清理干净，腻子不能生根。
措施：
1、调腻子时，稠度适中，胶液可略多。
2、基层清理干净。坑凹处可先涂一遍粘结液，空洞较大，分层刮腻子。
3、刮腻子操作要均匀，每次不可太厚。
二、涂洋漆膜表面粗糙
现象：漆膜表面不平，有砂粒状凸起或有小气泡。
原因：
1、涂料质量不高，或调配中添加颜料过多，颗粒过大，甚至混有杂物。
2、漆桶、刷子或喷不干净。
3、调配油漆时气温低，漆风气泡没有完全散开排出。
4、施工环境脏，有灰尘、风沙粘到刷子、油漆、漆膜上。
5、涂刷物体的表面未清理干净。
措施：
1、选择质量好的涂料，调配中加入的颜料等要碾碎、过筛。
2、漆桶、刷子或喷用完后及时清理干净，用前检查，有残留物先清理干净。
3、油漆施工前清理施工环境，保持无灰尘，无风沙的环境，并清理干净涂刷物体。
三、漆膜起皱
现象：漆膜表面有条纹。
原因：
1、涂料质量差，催干剂过多，溶剂挥发太快。
2、油漆太稠，涂刷过厚或不均匀。
3、环境的温度过高。
措施：
1、选用合格涂料，不得随意加入催干剂，严格控制涂料稠度。
2、涂刷要均匀，厚薄一致。
四、涂刷清漆后，木纹不清晰
现象：木纹色泽深浅不一，木纹模糊。
原因：
1、油漆存放时间太长，颜料沉淀，上浅下深操作时没有搅拌均匀。
2、没有使用同种木材，产生有着色深浅不同。
3、涂刷操作不规范。
措施：
1、油漆使用前充分搅拌，均匀一致。
2、不同种木材采用不同处理方式和涂刷方法，达到色调统一的效果。
3、涂刷操作规范。

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