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注水泵是油田注水的主力设备，其特点是：压力高，数量多，便于维护，但维护工作量大。因此，如何减少注水泵的故障，保障注水泵的安全平稳运行，是设备管理人员面个亟待解决的课题。使用便携式振动数据采集仪对注水泵进行多年的监测诊断，探索和总结出注水泵常见故障的频谱特征。
一、测点布置及特征频率计算参数
1、测点布置
五缸注水泵是电动机驱动的。电动机前端盖采用短圆柱滚子轴承，后端采用球轴承。泵的曲轴两端采用圆锥滚子轴承，中间采用圆柱滚子轴承。电动机的测点主要选在两个轴承部位，每个测点采集水平和垂直两个方向的振动速度数据。另外，在电动机的前端盖处水平位置采集轴承的峰值能量 值，后端由于风扇罩子的阻隔，无法采集。泵体上在 3个轴承部位水平方向（即柱塞运动方向）采集速度和加速度值，如图 1所示。由于转速较低，一般选各测点的频率上限为 400HZ。为了便于区分胶带振动频率和曲轴振动频率，分辨率应0.5HZ。

二、油田注水泵常见故障的频谱特征
曲轴轴向窜动量过大
夏季气温高，电动机和泵也产生大量的热，导致泵的温度偏高。为此，采用曲轴两端圆锥滚子轴承轴向间隙的方法，以降低泵的发热量。若调整不当，过大的轴向间隙也产生很大的振动，振幅甚至超过11.2mm/s，表现在频谱上，主要是曲轴转速的4 倍频，即24.4hz。因此，在泵上测得主导频率24.4hz，并且振幅较大时，往往对应泵曲轴两端轴承轴向间隙过大的故障。这种故障出现多次，由于泵振动剧烈，与之连接的高压管线也随之振动，危害甚大。
如果在电动机和泵的频谱上，主导频率是胶带的振动频率，电动机的振幅在正常范围内，而泵的振幅过高，超过11.2mm/s。这种情况不是胶带轮的偏斜故障，而是大胶带轮轴向摆动引起的。
4、曲轴轴瓦间隙偏大
曲轴轴瓦磨损导致间隙，在频谱上主要出现曲轴转频的 3、4、5、6、7 倍频，有时3 倍频是主导频率，有时5倍频是主导频率，其它倍频分量的幅值一般较低。可以通过比较3个测点振幅及主导频率幅值确定哪个轴瓦间隙大。由于泵的质量大，振幅一般7.1mm/和11.2mm/s之间，不会太大。

注水泵是油田注水的主力设备，其特点是：压力高，数量多，便于维护，但维护工作量大。因此，如何减少注水泵的故障，保障注水泵的安全平稳运行，是设备管理人员面个亟待解决的课题。使用便携式振动数据采集仪对注水泵进行多年的监测诊断，探索和总结出注水泵常见故障的频谱特征。

二、油田注水泵常见故障的频谱特征
2、两胶带轮偏斜
电动机和泵的两个胶带轮出现偏斜，是出现频次较多的一种故障，主导频率是单根胶带频率的4、6、7、8, 倍频，即19、,28、33、38hz。频谱图上显示的胶带频率可能比计算的频率稍低，这是受胶带滑差率的影响。有时是某一倍频的胶带频率占主导，或许会伴随一些其它倍频的胶带频率。出现这种故障的原因主要是：在检修时，两个胶带轮达到四点一线，胶带的张紧力也符合要求。然而胶带在运行一段时间后，出现了松弛现象，为了胶带的张紧力，就调整电动机基座两端的两条顶丝。这时胶带张紧力达到了要求，而两胶带轮出现了偏斜。如果调整胶带张紧力时，两胶带轮达到四点一线，按现在的调整方法，就需要把胶带轮的罩子拆卸下来。而采用仪器，则不用拆卸胶带轮护罩，直接卡在胶带轮槽内，用激光束进行调整，快捷、易用、精度高，易于在现场推广使用。
然而，在电动机的振动频谱上出现主导频率是胶带的振动频率，主要故障并非一定是胶带轮偏斜。如果电动机的振幅超过18mm/s，而泵的振幅在 7.1mm/s左右，这很可能是电动机橇座支撑不够稳固，使胶带轮偏差所致，仅仅调整胶带轮对正是无法降低电动机振幅的。